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Attrezzaggio macchine CNC con multiple setup
Lavorazione cnc simultanea di più componenti con un processo veloce e automatizzato
Con l’attrezzaggio macchine cnc multiplo, la programmazione CNC viene disgiunta dalla pianificazione degli approcci e separata, a livello temporale e organizzativo, dalla produzione meccanica. Per chi utilizza piastre di attrezzaggio, torrette, portautensili di ricambio o semplicemente una grande tavola macchina con più componenti, il software CAM permette di tenere tutto sotto controllo e di ottimizzare le lavorazioni grazie a un attrezzaggio macchine cnc ottimale. I componenti e i sistemi di bloccaggio per macchine utensili vengono sempre protetti contro i rischi di collisione. I percorsi utensile precedentemente calcolati vengono riordinati per ridurre il più possibile la lunghezza dei percorsi e il numero dei cambi utensile. La variazione delle geometrie non è mai un problema, neppure quando la produzione è ormai imminente. La configurazione del multiple setup non richiede competenze di programmazione specifiche da parte dell’operatore.
FlessibilitàSeparazione temporale e organizzativa tra programmazione e produzione • Possibilità di ottimizzare l’intera lavorazione, all’occorrenza anche a posterioriOttimizzazionePieno utilizzo dello spazio di lavoro grazie al serraggio ottimale di più componenti • Riduzione dei tempi di attrezzaggio delle macchine grazie all’impiego di sistemi di serraggioVelocitàEliminazione dei tempi di attrezzaggio e lavorazione in caso di modifiche – l’attrezzaggio dei componenti viene eseguito direttamente prima della lavorazioneStandardizzazioneI template di produzione riducono gli errori di programmazione e velocizzano la preparazioneAttrezzaggio multiplo: video per la produzione di piccoli pezzi
Attrezzaggio multiplo: video per la produzione di piccoli pezzi
Bastano pochi clic per caricare diversi componenti programmati, posizionarli sul sistema di serraggio e lavorarli insieme ordinati per utensile. Grazie alle copie digitali utilizzate nel simulatore, l’intero processo è assolutamente protetto da possibili collisioni.Funzioni per l'attrezzaggio multiplo
Pianificazione dell’attrezzaggio cnc
A prescindere dalla lavorazione simultanea da eseguire successivamente, i tecnici utilizzano metodi collaudati per programmare individualmente lame, griffe, elettrodi, pezzi in serie o qualsiasi altro componente – con il supporto delle funzioni di automazione CNC di Tebis.
I diversi componenti vengono posizionati insieme nel sistema di serraggio solo al momento della lavorazione. La rappresentazione grafica permette di individuare velocemente la posizione corretta o di posizionare il componente nell’origine calcolata dalla macchina. L’operatore può attrezzare le torrette e le piastre di attrezzaggio oppure utilizzare l’intera tavola della fresa a portale, in modo da avere pienamente sotto controllo la situazione e gli elementi di bloccaggio.
Posizionamento dei componenti su una piastra di attrezzaggio per la lavorazione simultaneaUtensili e origini
Quando serve un’elevata precisione, l’attrezzaggio multiplo permette di assegnare un’origine diversa a ogni componente.I percorsi utensile possono essere ordinati in funzione delle esigenze – per utensile quando serve una lavorazione veloce, per componente quando occorre un’elevata precisione – e combinati in un unico programma CNC. Gli utensili necessari per l’attrezzaggio vengono presentati automaticamente. Se occorre eseguire una lavorazione molto precisa, oppure la macchina richiede percorsi di avanzamento lunghi o tempi di lavorazione prolungati, è anche possibile utilizzare più origini.
Flessibilità e sicurezza
Viene richiesta una variazione del componente poco prima della produzione? Basta un clic per aggiornare la parte modificata del programma ed evitare qualsiasi ritardo. Occorre correggere le misure dei raggi, ad esempio per la produzione di una lama o di una griffa? È sufficiente ricaricare la parte del programma corrispondente – senza interrompere le altre attività di programmazione CNC. Il simulatore Tebis permette inoltre di controllare le possibili collisioni in tutti i movimenti della macchina e di escludere così i potenziali rischi, anche in caso di modifiche dell’ultimo minuto.
Per la pianificazione dell'attrezzaggio è possibile attingere al know-how e all’esperienza degli operatori delle macchine. Il vantaggio fondamentale è che la programmazione CNC è indipendente e separata a livello temporale dalla produzione meccanica, perciò i componenti possono essere lavorati di conseguenza.
Per l’Open House di Tebis sono state prodotte con attrezzaggio multiplo 16 medaglie differenti da distribuire agli ospiti come souvenir.
